由于氨具有毒性，對(duì)人員有較大危險(xiǎn)性，一旦氨制冷系統(tǒng)發(fā)生泄漏，則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。因此對(duì)氨系統(tǒng)的監(jiān)管管理要求更加嚴(yán)格。為提高氨制冷系統(tǒng)的安全性，公司推出了以下幾種解決方案。
1、加裝緊急切斷閥：氨系統(tǒng)供液管路加裝緊急切斷閥，保證在系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏事故時(shí)及時(shí)切斷系統(tǒng)制冷氨液供給，避免造成液氨產(chǎn)生大量泄漏。
2、噴淋：氨系統(tǒng)貯液器上方加裝噴淋系統(tǒng)裝置，一旦氨系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏事故，噴淋系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟，中和泄漏氨，降低事故產(chǎn)生影響。
不僅局限于氨制冷系統(tǒng)，氟利昂系統(tǒng)以及其他制冷系統(tǒng)制冷劑泄漏均會(huì)產(chǎn)生較大安全問(wèn)題。為提高氨制冷系統(tǒng)的安全性，公司同時(shí)推出了以下幾種解決方案。
1、排風(fēng)和泄漏報(bào)警：機(jī)房?jī)?nèi)加裝制冷系統(tǒng)事故排風(fēng)扇，和氣體濃度檢測(cè)器，在制冷系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏事故時(shí)及時(shí)啟動(dòng)，降低事故產(chǎn)生影響。
2、管道閥門(mén)更換：對(duì)使用年限較長(zhǎng)，壽命到限以及情況不佳的制冷系統(tǒng)管道閥門(mén)，及時(shí)維修換新，降低安全事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
1、手動(dòng)控制改自動(dòng)控制
2、熱回收、熱泵技術(shù)
3、蓄冷、蓄熱技術(shù)
4、冷凝器改造技術(shù)
5、機(jī)組、水系統(tǒng)變頻改造
6、上線管刷在線清洗系統(tǒng)
7、冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜管理
氨改氟：根據(jù)GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，制冷系統(tǒng)中充注10噸以上即被視為重大危險(xiǎn)源。解決此項(xiàng)的其中一個(gè)辦法，就是將制冷劑更換為更加安全，無(wú)毒的氟利昂。
針對(duì)氨制冷系統(tǒng)制冷劑充注量大，產(chǎn)生較大安全隱患，同時(shí)避免產(chǎn)生重大危險(xiǎn)源的問(wèn)題，我們?yōu)榭蛻?hù)提供降氨改造方案。
1、氨電子膨脹閥供液技術(shù)：采用高精度電子膨脹閥取代泵供液方式，充氨量可減少80%以上。
2、高壓浮球供液技術(shù)：冷凝器采用浮球排液，省去系統(tǒng)貯液器；充氨量減少90%以上。
3、局部重力供液技術(shù)：依靠壓差將高壓氨液送至冷卻末端，再利用液位控制器控制蒸發(fā)器的液位，系統(tǒng)氨充注量減少60%以上。
4、氣液分離器改為U型管形式：制冷系統(tǒng)冰水裝置中的氣液分離器改為U型管，可大幅降低制冷劑充注量。
5、制冷系統(tǒng)臥式儲(chǔ)液器改為立式儲(chǔ)液器：相同液位要求下，立式貯液器制冷劑充注量更低
